一、蜗杆传动的材料1.蜗杆材料高速重载工况：常采用低碳合金钢，如20Cr、20CrMnTi等。这些材料经渗碳淬火处理后，表面硬度可达56-62HRC，随后进行磨削加工，以获得高精度和低表面粗糙度，满足高速重载下的耐磨和抗疲劳要求。一般工况：中碳钢，如45钢、40Cr等较为常用。通过表面淬火处理，硬度达到45-55HRC，再进行磨削，可提高蜗杆的耐磨性和承载能力，适用于一般工作条件的蜗杆传动。低速轻载工况：对于不太重要的或低速、轻...
一、链传动的特点1.优点传动效率较高：链传动的传动效率一般在95%-98%左右，能够较为有效地将主动链轮的动力传递给从动链轮，能量损失相对较小。能在恶劣环境工作：相较于带传动，链传动对环境的适应性更强，可在高温、多尘、潮湿等恶劣条件下正常工作，带传动在这些环境下易出现打滑、寿命缩短等问题。平均传动比准确：在传动过程中，链传动的平均传动比能够保持稳定，可满足一些对传动比有精确要求的工作场合。可传递较大功率...
一、带传动的张紧方法1.定期张紧（1）滑道式张紧原理：将电动机（或其他驱动部件）安装在滑道上，通过移动电动机来调节带轮中心距。当带出现松弛时，松开电动机固定螺栓，沿滑道移动电动机，使中心距增大，带被拉紧后再重新紧固螺栓。应用场景：这种方法在一些简单的带式输送机、小型通风设备等水平或近似水平布置的带传动系统中应用广泛。例如，在工厂车间的小型物料输送带上，利用滑道式张紧可以方便地调整传动带的张紧程度。...
一、蜗杆传动特点1.优点传动比大：在多数常见的机械传动中，单级蜗杆传动就能轻松实现8-80的传动比，在一些对传动比要求极高的分度机构里，传动比甚至能达到1000。例如在小型自动化设备的减速装置中，通过单级蜗杆传动，可将电机1400r/min的转速降低到20-175r/min，满足设备对低转速的需求。传动平稳、噪音低：蜗杆的螺旋齿与蜗轮逐渐进入和脱离啮合，使得传动过程十分平稳，冲击和振动极小。这一特性在对运行平稳性和噪音要求...
一、蜗杆传动的效率蜗杆传动的功率损耗一般包括三部分：啮合摩擦损耗、轴承摩擦损耗和溅油损耗。因此，蜗杆传动的总效率为：η=η1η2η3其中，η1为啮合效率，η2为轴承效率，η3为溅油损耗效率。在一般情况下，η2η3=0.95~0.97。对于动力传动，通常只考虑啮合效率η1，其计算公式为：η1=tanγ/tan（γ+ρv)式中，γ为蜗杆的导程角，ρv为当量摩擦角。当量摩擦角ρv与蜗杆和蜗轮的材料、表面粗糙度以及滑动速度vs有关。滑动...
