“全员、全过程、全方位”安全管理一、深刻理解“三全管理”“三全管理”来源于全面质量管理TQC的思想，在安全生产管理上可同样实行“全员参与、全过程控制、全方位管理”。也就是由各个不同层面的人员参与，对安全生产的全过程环节，实施全方位管理。其基本特点：是从过去的事后检查把关为主，变为预防、改进为主，从管结果变为管因素，把影响安全问题的诸因素查出来，发动全员、全部门参加，依靠科学理论、程序和方法，通过全...
四大流程阶段全员自主维护活动遵循PDCA管理原则，同时也遵循NDCA原则，其工作流程分为四大阶段，见表5.1-1。表5.1-1全员自主维护工作实施流程阶段流程及步骤活动要点备注需前期准备和制订自主维护管理办法，明确自主维护工作负责人及其职P（第一一自主维护开责；确立自主维护目标，优化设备故障信息传递与跟踪阶段）个展规划机制月需组织技术骨干人员编写样板机台自主维护总基准书，分别自主维护基二形成操作人员（日）维保工作...
一、总则（一）生产经营单位应依法履行安全生产主体责任，建立健全全员安全生产责任制。（二）生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产的第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。其他负责人对职责范围内的安全生产工作负责。（三）生产经营单位应结合行业、性质、规模特点，以及组织架构和内部运行管理模式，参照本责任清单制定符合本单位实际的全员安全生产责任清单，明确主要负责人、其他负责人、职能部门负责人、生...
一、电气方面1.电线老化、破损、过载使用。2.乱拉乱接电线，未使用专业接线盒。3.插座过载，同时连接多个大功率电器。4.电器设备长期通电，无人看管。5.电线未穿管保护，直接铺设在易燃物上。6.使用劣质电线、插座和开关。7.电气设备散热不良。8.未安装漏电保护装置。9.电气设备周围堆放易燃物品。10.电线接头不牢固、松动。11.照明灯具距离易燃物过近。12.灯具未使用合格的镇流器。13.电线敷设不规范，弯曲半径过小。14.临时用...
第一章设备全员管理的基础知识设备管理的目的减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益。设备劣化的主要表现形式（1）机械磨损；（2）裂纹；（3）塑性断裂和脆性断裂；（4）腐蚀；（5）劣变；（6）元器件老化等。设备劣化的主要原因1．润滑不良；2．灰尘沾污；3．螺栓松弛；4．受热；5．潮湿；6．保温不良等。设备润滑的三个要点（1）油种；（2）给油量；（3）给油周期。设...
